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  冷水机组的职业道理_物理_自然科学_专业原料。. 冷水机组的职业道理 1.冷水机组的分类及优、舛错冷水机组的分类: 分类办法 品种 分类办法 品种 按压缩机局势分 活塞式 螺杆式 离心式 按燃 料品种 燃油型(柴油、重油) 燃气型(火油、自然气)

  . 冷水机组的职业道理 1.冷水机组的分类及优、舛错冷水机组的分类: 分类办法 品种 分类办法 品种 按压缩机局势分 活塞式 螺杆式 离心式 按燃 料品种 燃油型(柴油、重油) 燃气型(火油、自然气) 按冷凝器冷却办法 水冷式 风冷式 按能量使用局势 单冷型 热泵型 热接管型 单冷、冰蓄冷双效力型 按冷水 出水温度 空调型(7 度、10 度、13 度、15 度) 低温型(-5 度~-30 度) 按密封办法 开式 半关闭式 全关闭式 按载 冷剂分 水 盐水 乙二醇 按能量赔偿差异分 电力赔偿(压缩式) 热能赔偿(吸取式) . . 按制 冷剂分 R22 R123 R134a 按热源差异(吸取式) 热水型 蒸汽型 直燃型 百般冷水机组的优舛错 名称 所长 舛错 活塞式 冷水机组 1.用材大略,可用凡是金属资料,加工容易,制价低 2.体例装配大略,润滑容易,不必要排气装配 3.采用众机头,高速众缸,本能可取得改正 1.零部件众,易损件众,维修杂乱,经常,庇护用度高 2.压缩比低,单机制冷量小 3.单机头个别负荷下调整本能差,卸缸调整,不行无级调整 4.属上下往还运动,振动较大 5.单元制冷量重量目标较大 螺杆式 冷水机组 1.机闭大略,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的 1/10,打击率低,寿命长 2.圆周运动平定,低负荷运转时无“喘振”地步,噪音低,振动小 3.压缩比可高达 20,EER 值高 4.调整便当,可正在 10%~100%规模内无级调整,个别负荷时效果高,节电明显 . . 5.体积小,重量轻,可做建树式全关闭大容量机组 6.对湿冲程不敏锐 7.属正压运转,不存正在外气侵入腐化题目 1.代价比活塞式高 2.单机容量比离心式小,转速比离心式低 3.润滑油体例较杂乱,耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.条件加工精度和装置精度高 离心式 冷水机组 1.叶轮转速高,输宇量大,单机容量大 2.易损件少,职业牢靠,机闭紧凑,运转平定,振动小,噪声低 3.单元制冷量重量目标小 4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热本能好 5.EER 值高,外面值可达 6.99 6.调整便当,正在 10%~100%内可无级调整 1.单级压缩机正在低负荷时会呈现“喘振”地步,正在满负荷运转平定 2.对资料强度,加工精度和筑设质料条件正经 3.当运转工况偏离打算工况时效果低落较疾,制冷量随蒸发温度消浸而省略幅度比活塞式疾 4.离心负压体例,外气易侵入,有形成化学改观腐化管道的危殆 模块化 冷水机组 1. 系活塞式和螺杆式的革新型,它是由众个冷水单位组合而成 2. 机组体积小,重量轻,高度低,占地小 . . 3. 装配大略,无需预留装配孔洞,现场组合便当,迥殊实用于改制工程 1.代价较贵 2.模块片数凡是不宜越过 8 片 水源 热泵机组 1.俭省能源,正在冬季运转时,可接管热量 2.无需冷冻机房,不要大的透风管道和轮回水管,可不保温,消浸制价 3.便于计量 4.装配方便,维修费低 5.运用矫捷,调整便当 1.正在过分季候不行最大控制使用新风 2.机组噪声较大 3.机组无数暗装于吊顶内,给维修带来必定难度 溴化锂吸取式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型) 1.运动部件少,打击率低,运动平定,振动小,噪声低 2.加工大略,操作便当,可告竣 10%~100%无级调整 3.溴化锂溶液无毒,对臭氧层无毁坏影响 4.可使用余热。废热及其他低品位热能 5.运转用度少,安静性好 6.以热能为动力,电能耗用少 1.行使寿命比压缩式短 2.节电不节能,耗汽量大,热效果低 3.机组长远正在真空下运转,外气容易侵入,若氛围侵 入,酿成冷 量衰减,故条件正经密封,给筑设和行使带来未便 . . 4.机组排热负荷比压缩式大,对冷却水水质条件较高 5.溴化锂溶液对碳钢具有热烈的腐化性,影响机组寿命和本能 2.螺杆式冷水机组的职业道理 螺杆冷水机组苛重由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及电控体例构成。水冷单螺杆冷 水机组制冷原图如下: (一)双螺杆制冷压缩机(twin screw compressor) 双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个贯串历程是靠 机体内的一对互相啮合的阴阳转子回旋时形成周期性的容积改观来告竣。凡是阳转子为主动 转子,阴转子为从动转子。 苛重部件:双转子、机体、主轴承、轴封、均衡活塞及能量调整装配。 容量 15~100%无级调整或二、三段式调整,采纳油压活塞增减载办法。老例采用: 径向和轴向均为滚动轴承;开启式设有油散开器、储油箱和油泵;关闭式为差压供油进 行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调整之活塞挪动。 双螺杆机闭图: 压缩道理: 吸气历程:气体经吸气口诀别进入阴阳转子的齿间容积。 压缩历程:转子回旋时,阴阳转子齿间容积连通(V 型空间),因为齿的 相互啮合,容 积逐渐缩小,气体取得压缩。 排气历程:压缩气体移到排气口,完毕一个职业轮回。 (二)单螺杆制冷压缩机(single screw compressor) 使用一个主动转子和两个星轮的啮合形成压缩。它的吸气、压缩、排气三个贯串历程是 靠转子、星循环旋时形成周期性的容积改观来告竣的。 转子齿数为六,星轮为十一齿。 苛重部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调整装配。 容量可能从 10%-100%无级调整及三或四段式调整。 . . 单螺杆机闭图: 压缩道理: 吸气历程:气体通过吸气口进入转子齿槽。跟着转子的回旋,星轮递次进入与转子齿槽 啮合的状况,气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所酿成的密闭空间)。 压缩历程:跟着转子回旋,压缩腔容积持续减小,气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气 口。 排气历程:压缩腔前沿转至排气口后早先排气,便完毕一个职业轮回。因为星轮对称布 置,轮回正在每回旋一周时便发作两次压缩,排宇量相应是上述一周轮回排宇量的两倍。 单螺杆制冷压缩机与双螺杆制冷压缩机特色之对比 双螺杆制冷压缩机的特色: 1、需喷油压缩(也可采用少量喷液)。一朝失油时不妨形成金属与金属的啮合摩擦,影 响运转和转子寿命。 2、转子径向负荷及轴向推力大,越发是轴向推力卓殊大,需体积和强度大的轴承或平 衡活塞来抵消轴向力,轴承行使寿命受影响。 3、油不但用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封,并作润滑及动力传达(25~60%的动力)。 运转时凡是需一连起动油泵。油耗量大,油道体例杂乱。 4、凡是轴承寿命为 20,000~30,000 小时,30,000 小时即需大修。 5、苛重部件仅为活塞式制冷压缩机的非常之一。 6、单级压缩比高。低温工况时可能采纳独有的经济器机闭,节能性好,但本钱相应有 所普及。 7、压缩机效果比单螺杆略高。 8、单机头最大制冷量较单螺杆大。 9、对液击不敏锐,可能湿行程运转。 单螺杆压缩机之苛重特质及所长: 1、行使寿命长,牢靠性极高。 . . 基于下列由来故有很长耐用寿命(凡是 25 年以上): (a)螺杆转子与星轮间的啮合压缩为金属与非金属。转子资料为六齿钢制涂铝扞卫层, 星轮为十一齿 52 层加强纤维复合加强资料。可能告竣柔性零间隙接触密封。 (b)零部件及易损件极少,苛重运动部件仅为五件,一个转子,两个星轮,两个滑阀。 (c)因为转子径向和轴向受力全部均衡,故轴承径向和轴向推力极小,轴承牢靠性极高, 轴承打算寿命达 100,000 小时,为双螺杆的 3~5 倍。 (d)运转时采纳喷液庖代喷油,密封、润滑和冷却结果更好,啮合阻力低, 具有经济有 效之润滑。无油润滑办法,不必要杂乱的油道体例,只须少量冷冻机油,油道较双螺杆简明。 (e) 20,000 小时后方需反省,30,000~40,000 小时后方需较大保重。星轮可能独自拆 卸,维修简洁。 (f)因为星轮处于一种柔性承载状况,可能调理它与主转子之间的间隙,于是液击不敏 感,可能湿行程运转。 (g)半关闭单螺杆电机液体冷却 ,仍旧长远冷却状况,电机寿命长。 (h)因为转子受力均衡,轴封负荷绝顶小,寿命长,远高于双螺杆压缩机轴封寿命。 2、效果高。 (a)转子与星轮的零间隙配合,最大水平减小暴露牺牲和压力牺牲,效果大幅度普及。 (b)半关闭单螺杆电机液体冷却,电机效果高。 3、因为六齿转子与十一齿星轮啮适时阔别和省略了排气脉动,从而使排气平定,加上 瓜代啮合又有用地倾轧正弦波音,于是噪音低落、易隔音。凡是比同级双螺杆低 0.8~5dB(A) (3ft)。 4、运转时绝顶平定,振动值低于 0.14Ips。双螺杆压缩机则显著高于此值。 5、现场便于维修,可从顶部或底部拆卸星轮实行维修。目前仅有 CARRIER 的 23XL 系列 声称其产物也便于维修任职。 3.螺杆式机组开机、停机操作 螺杆式机组开机前的反省与计算职业 螺杆式机组寻常开机前的反省与计算职业因其压缩机类型差异,而个别实质有别于离心式冷 水机组,年度开机前的反省与计算职业则基础一样。 . . 一、 寻常开机前的反省与计算职业 1、 启动冷冻水泵; 2、 把冷水机组的三位开闭拨到恭候/复位的位子,此时,即使冷冻水通过蒸发器的流量 吻合条件,则冷冻水流量的状况指示灯亮; 3、 确认滑阀驾御开闭是设正在主动的位子上; 4、 反省冷冻水供水温度的设定值,如有必要可改造此设定值; 5、 反省主电机电流极限设定值,如有必要可改造此设定值。 二、 年度开机前的反省与计算职业 1、 反省电道中的随机熔断管是否完善无损,对主电机的相电压实行测定,其相均匀担心谧 电压应不越过额定电压的 2%; 2、 反省主电机回旋偏向是否确切,各继电器的整定值是否正在仿单划定的规模内; 3、 反省油泵回旋偏向是否寻常,油压差是否吻合仿单的划定条件; 4、 反省制冷体例内的制冷剂是否抵达划定的液面条件,是否有败露处境; 5、 因冬季防冻而排空了水的冷凝器和蒸发器及干系管道要从头倾轧氛围,充满水; 6、 润滑导叶调整装配外部的页片驾御贯穿装配; 7、 反省冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔; 8、 反省机组和水体例中的全豹阀门是否操作矫捷,无败露或卡死地步;各阀门的开闭位子 是否吻合体例的运转条件; 完毕上述各项反省与计算职业后,再接着做寻常开机前的反省与计算职业。当一切反省 与计算职业完毕后,合上全豹的 2.螺杆式机组开机、停机操作 螺杆式机组及其水体例的启动 当机组处于启动状况后,微统治器赶疾发出一个信号启动冷却水泵,正在 3min 内即使外明冷 却水轮回一经创办,微统治器又会发出一个信号至启动器屏去启动压缩机电机,并断开主电 磁阀,使润滑油流至加载电磁阀、卸载电磁阀以及轴承润滑油体例。正在 15s~45s 内,润滑 . . 油流量创办,则压缩机电机早先启动。压缩机电机的 Y-△启动转换必需正在 2.5s 之内完毕, 不然机组启动腐朽。即使压缩机电机胜利启动并加载,运转状况指示灯会亮起来。 螺杆式机组及其水体例的停机操作 一、 手动停机 1、 将开闭转换到恭候/复位位子; 2、 即使必要的线min 后停水泵。 三、 打击停机 螺杆式机组设有浩瀚主动扞卫装配,当高压过高、低压过低、油压偏低、油温过高、冷冻水 供水温渡过低时,均能使机组主动中止运转,同时发出报警信号,显示打击处境。 隔脱节闭即可进入冷水机组及其水体例的启动操作阶段。 4.离心式冷水机组的机闭 离心式冷水机组苛重由压缩机、主电动机、蒸发器、冷凝器等构成。 5.离心式压缩机职业道理 离心式压缩机凡是是由电动机通过齿轮增速发动转子回旋。自蒸发器出来的制冷剂蒸气经吸 气室进入叶轮。叶轮高速回旋,叶轮上的叶片即驱动气体运动,并形成必定的离心力,将气 体自叶轮中央向外周扔出。气体经历这一运动,速率增大,压力得以普及。明白,这是影响 正在叶轮上的刻板能转化的结果。气体脱节叶轮进入扩压器,因为扩压器通道面积渐渐增大, 又负气体减速而增压,将其动能改观为压力能。为了使制冷剂蒸气不绝普及压力,则使用弯 道和回流器再将气体引入下一级叶轮,并反复上述压缩历程。被压缩的制冷蒸气从终末一级 扩压器流出后,又由蜗室将起收集起来,进而通过排气管道输送至冷凝器,如许就完毕了对 制冷剂蒸气的压缩。 6.离心式机组开停机 离心式机组开机前的反省与计算职业 离心式冷水机组因开机前停机的年光是非差异和所处的状况差异而有寻常开机和年度开机 之分,这同时也确定了寻常开机前和年度开机前的反省与计算职业的着重心差异。 一、 常开机前的反省与计算职业 1、 反省油位和油温 油箱中的油位必需抵达或越过低位视镜,油温为 60 度-63 度; . . 2、 反省导叶驾御位 确认导叶的驾御旋钮是正在主动位子上,而导叶的指示是封闭的; 3、 反省油泵开闭 确认油泵开闭是正在主动位子上,即使是正在开的位子,机组将不行启 动; 4、最新送体验金网站 反省抽气接管开闭 确认抽气接管开闭设立正在守时上; 5、 反省各阀门 机组各相闭阀门的开、闭或阀位应正在划定位子; 6、 反省冷冻水供水温度设定值 冷冻水供水温度设定值平常为 7℃,不吻合条件可能实行 调整,但不是迥殊必要最好不要肆意改造该值; 7、 反省制冷剂压力 制冷剂的坎坷压显示值应当正在寻常停机规模内; 8、 反省主电机电流局部设定值 平常主电机(即压缩机电机)最大负荷的电流局部应设定 正在 100%位子,除奇特处境下条件以低百分比电流局部机组运转外,不得大肆改造设定值; 9、 反省电压和供电状况 三相电压均正在 380V±10V 规模内,冷水机组、水泵、冷却塔的电 源开闭、隔脱节闭、驾御开闭均正在寻常供电状况; 10、 即使是由于打击起因而停机维修的,正在打击倾轧后要将因维修必要而封闭的阀门掀开。 二、 年度开机前的反省与计算职业 1、 反省电道中的随机熔断管是否完善无损,对主电机的相电压实行测定,其相均匀担心谧 电压应不越过额定电压的 2%; 2、 反省主电机回旋偏向是否确切,各继电器的整定值是否正在仿单划定的规模内; 3、 反省油泵回旋偏向是否寻常,油压差是否吻合仿单的划定条件; 4、 反省制冷体例内的制冷剂是否抵达划定的液面条件,是否有败露处境; 5、 因冬季防冻而排空了水的冷凝器和蒸发器及干系管道要从头倾轧氛围,充满水; 6、 润滑导叶调整装配外部的页片驾御贯穿装配; 7、 反省冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔; 8、 反省机组和水体例中的全豹阀门是否操作矫捷,无败露或卡死地步;各阀门的开闭位子 是否吻合体例的运转条件; 完毕上述各项反省与计算职业后,再接着做寻常开机前的反省与计算职业。当一切反省与准 备职业完毕后,合上全豹的隔脱节闭即可进入冷水机组及其水体例的启动操作阶段。 . . 离心式机组及其水体例的启动 当机组启动前的反省和计算职业一切完毕后,油泵将会被启动,并正在 33S 内抵达足够的油压, 当油压胜利创办时,紧接着主动实行 15S 的预润滑,完毕顶润滑后压缩机电机启动,并加快 抵达寻常运转速率。 .